Thực đơn web

Tìm kiếm sản phẩm

Ngôn ngữ

Chia sẻ

×

Get a Free Quote

Name* Email* Company* Your Message*

Sản phẩm

Trang chủ / Sản phẩm

Dòng sản phẩm

LIÊN HỆ CHÚNG TÔI

Công ty TNHH vật liệu mới Shincell được thành lập tại Khu công nghệ cao Tô Châu vào tháng 3 năm 2019, tập trung vào nghiên cứu, phát triển và sản xuất bọt polyme nhẹ hiệu suất cao, thân thiện với môi trường.

+86-0512-66079229

Bán sỉ Nhà máy Vật liệu Polyme Foam

Suzhou Shincell New Material Co., Ltd là một Trung Quốc nhà sản xuất bọt polymer nhẹ Và nhà máy sản xuất vật liệu TPU dẻo nhiệt , chúng tôi cung cấp bán buôn tấm xốp và thảm để bán trực tuyến. Chúng tôi có hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để cung cấp cho khách hàng những sản phẩm chất lượng cao và hỗ trợ kỹ thuật. Để đáp ứng yêu cầu của thời đại phát triển bền vững, vật liệu nhẹ và hiệu suất cao, sản xuất xanh, sản phẩm thân thiện với môi trường và khả năng tái chế là những đặc điểm tiêu biểu của sản phẩm của công ty.

Công ty TNHH Vật liệu mới Shincell.

　　Suzhou Shincell New Material Co., Ltd là một Trung Quốc nhà sản xuất bọt polymer nhẹ Và nhà máy sản xuất vật liệu TPU dẻo nhiệt dẻo, chúng tôi cung cấp bán buôn tấm xốp và thảm để bán online.Chúng tôi sử dụng khí N2 và CO2 thường thấy trong không khí để làm nở nhựa và tạo thành một số lượng lớn bong bóng siêu nhỏ và nano bên trong, một quá trình tạo bọt thuần túy vật lý.
　　Shincell được thành lập bởi Tiến sĩ Xiulei Jiang. Ông bắt đầu nghiên cứu về công nghệ tạo bọt chất lỏng siêu tới hạn tại Đại học Khoa học và Công nghệ Đông Trung Quốc vào năm 2003 và đề xuất quy trình kỹ thuật tạo bọt vi tế bào đúc khuôn siêu tới hạn. Mối quan tâm ban đầu của anh ấy nằm ở vào năm 2015. Dựa trên những năm nghiên cứu cơ bản này, Shincell đã hình thành hai loạt sản phẩm: vật liệu nhẹ có độ đàn hồi cao mềm và vật liệu nhẹ có độ bền cao cứng. Các sản phẩm mềm có độ đàn hồi cao bao gồm TPU, TPEE và PEBA, PEBAX, v.v., và các sản phẩm có độ bền cao bao gồm PP, PVDF, PPO, PA, v.v.
　　Các vật liệu bọt của chúng tôi đều là nhựa nhiệt dẻo và không có chất tạo bọt hóa học nào được thêm vào trong quá trình tạo bọt, chúng cũng không có liên kết ngang về mặt hóa học. So với vật liệu tạo bọt truyền thống, vật liệu bọt của chúng tôi có thể tái chế, không độc hại và thân thiện với môi trường, đáp ứng nhu cầu phát triển bền vững!
SHINCELL
TIN MỚI NHẤT
Tập trung vào nghiên cứu phát triển và sản xuất vật liệu tạo bọt vật lý siêu tới hạn, "Vật liệu mới Shincell" đã hoàn thành gần 200 triệu nhân dân tệ trong vòng tài trợ B | 36 Carbon phát hành lần đầu
2024-09-09
36 Carbon được biết rằng Công ty TNHH Vật liệu mới Suzhou Shincell gần đây đã hoàn thành gần 200 triệu nhân dân tệ trong vòng tài trợ B. Vòng tài trợ này được dẫn dắt bởi Yuanhe Zhongyuan, tiếp theo là Yida Capital, các cổ đông cũ Sugaro Xinrongxiang, Dongwu Venture Capital, Chuangyuan Venture Capital, Minsheng International, Zhidao Capital, Qitai Capital, v.v. Shincell New Material được thành lập vào năm 2019 và là doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia tập trung vào nghiên cứu phát triển và sản xuất công nghệ tạo bọt sạch thân thiện với môi trường và vật liệu nhẹ hiệu suất cao. Công ty đã tạo ra nền tảng công nghệ tạo bọt microporous polymer siêu tới hạn, với hai công nghệ cốt lõi: tạo bọt tấm siêu tới hạn và tạo bọt cấu trúc hình dạng đặc biệt (tạo bọt nhỏ và tạo bọt lớn). Các vật liệu nhẹ và độ bền cao đa loại cũng như vật liệu mềm và đàn hồi được sản xuất có thể đáp ứng nhu cầu vật liệu nhẹ và hiệu suất cao trong nhiều lĩnh vực như pin năng lượng mới, ô tô, hàng không vũ trụ và giày dép. Cho đến nay, công ty có khả năng sản xuất 10.000 tấn vật liệu xốp vi mô hiệu suất cao hàng năm và các sản phẩm của công ty đã phục vụ các khách hàng nổi tiếng như Huawei, BYD, Xiaomi Automobile, Adidas, Li Ning, Anta và KEEP. ‌‌Vật liệu tạo bọt là vật liệu có số lượng lớn cấu trúc vi xốp được hình thành bằng cách đưa khí thông qua các phương pháp vật lý hoặc hóa học trong quá trình sản xuất. Các cấu trúc vi mô này mang lại cho vật liệu tạo bọt nhiều đặc tính độc đáo như trọng lượng nhẹ, cách nhiệt, cách âm, hấp thụ sốc, chịu áp lực, truyền sóng, v.v. nên chúng có nhu cầu ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực thể thao, quân sự. , hàng không vũ trụ, v.v. Theo thống kê từ tổ chức thị trường Ratejie Consulting, quy mô thị trường vật liệu tạo bọt toàn cầu sẽ vượt 100 tỷ USD vào năm 2023. Là một quốc gia lớn về hóa chất, Trung Quốc đã dần trở thành thị trường vật liệu tạo bọt lớn nhất thế giới với sự gia tăng năng lực sản xuất, đột phá công nghệ và sự phát triển sự tăng trưởng của nhu cầu hạ nguồn. Công nghệ tạo bọt vi xốp vật lý siêu tới hạn là một hướng công nghệ mới thu hút nhiều sự quan tâm trong lĩnh vực vật liệu tạo bọt trong những năm gần đây. Công nghệ này sử dụng CO2/N2 làm chất tạo bọt để hình thành trạng thái chất lỏng siêu tới hạn trong điều kiện nhiệt độ và áp suất cao, nhanh chóng khuếch tán vào ma trận polymer, sau đó hoàn thành quá trình tạo bọt bằng cách giải phóng áp suất nhanh hoặc tăng nhiệt độ nhanh. Nó là một công nghệ tạo bọt vật lý thuần túy. So với lộ trình công nghệ tạo bọt hóa học chính thống, công nghệ tạo bọt vi mô vật lý siêu tới hạn không sử dụng chất tạo bọt hóa học, chất liên kết ngang và các chất phụ gia khác. Nó xanh và thân thiện với môi trường trong suốt quá trình, hệ thống vật liệu an toàn và tinh khiết, đồng thời có thể đạt được hiệu suất tuyệt vời mà tạo bọt truyền thống không thể sánh được. Shincell New Material có sự tích lũy kỹ thuật sâu sắc trong lĩnh vực công nghệ tạo bọt polymer sạch và thân thiện với môi trường. Chủ tịch kiêm Tổng Giám đốc Tiến sĩ Jiang Xiulei có hơn 20 năm kinh nghiệm nghiên cứu và phát triển công nghệ tạo bọt sạch. Nhóm sử dụng các công cụ mô tả đặc tính thử nghiệm tiên tiến và các phương pháp thử nghiệm để liên tục thực hiện nghiên cứu cơ học về quá trình tạo bọt. Thông qua việc xây dựng các mô hình lý thuyết, cơ chế tác động của vật liệu, quy trình và cấu trúc đến hiệu suất sản phẩm được làm rõ nhằm hướng dẫn tối ưu hóa quy trình và phát triển sản phẩm. Các thành viên trong nhóm R&D của công ty đã giành giải nhất Tiến bộ Khoa học và Công nghệ Thượng Hải năm 2020 và tham gia nghiên cứu “Công nghệ nhẹ của Vật liệu Polymer” trong Chương trình R&D trọng điểm Quốc gia. "Shincell là công ty đầu tiên trên thế giới đề xuất ý tưởng quy trình tạo bọt nén carbon dioxide siêu tới hạn và chế tạo thiết bị sản xuất hàng loạt đầu tiên trên thế giới. Chúng tôi là nhà sản xuất đầu tiên trên thế giới hiện thực hóa các tấm tạo bọt không liên kết ngang bằng vật liệu nhiệt dẻo như TPU, TPEE, PEBA và PA, đồng thời là nhà sản xuất thứ hai trên thế giới thực hiện sản xuất hàng loạt tấm xốp polyvinylidene fluoride PVDF." Tiến sĩ Jiang Xiulei nói với 36 Carbon. Công nghệ tạo bọt vi mô vật lý siêu tới hạn độc đáo mang đến cho vật liệu tạo bọt một hiệu suất mới và tuyệt vời, cho phép Shincell New Material thâm nhập thành công vào các thị trường hạ nguồn như giày chạy bộ hiệu suất cao, điện tử tiêu dùng, y tế và hàng không vũ trụ. Trong thị trường giày chạy bộ hiệu suất cao, Shincell New Material đã phá vỡ công nghệ đế truyền thống bằng công nghệ tạo bọt xốp siêu nhỏ của chất đàn hồi hiệu suất cao, cho phép giảm đáng kể chất liệu đế giữa của giày thể thao và tham gia thành công vào chuỗi cung ứng của nhiều khách hàng như Adidas, Puma, Li Ning và Anta. Jiang Xiulei cho biết kể từ năm 2023, nhà vô địch giày chạy bộ của các sự kiện marathon lớn trên thế giới về cơ bản đã sử dụng chất liệu đế giữa Shincell. Trong dòng sản phẩm của công ty, vật liệu tạo bọt ở đế giữa giày chạy bộ đã đạt được một bước đột phá duy nhất và đang dẫn đầu một đợt đổi mới mới trong ngành công nghiệp đế giữa giày chạy bộ. Ngoài các sản phẩm tiêu dùng được thể hiện bằng chất liệu giày, Shincell New Material còn có ba bộ phận chính: bộ phận sản phẩm công nghiệp và bộ phận vật liệu đặc biệt. Trong lĩnh vực sản phẩm công nghiệp, Shincell New Material sử dụng vật liệu tạo bọt vi mô MPP để sản xuất tấm bảo vệ đáy pin năng lượng mới, đã tham gia thành công vào chuỗi cung ứng của BYD. Công ty hiện đã trở thành nhà cung cấp T1 chính của BYD trong lĩnh vực này. Ngoài ra, Shincell New Material cũng đã đạt được thành tích xuất khẩu công nghệ gốc có giá trị của Trung Quốc. Các thiết bị cốt lõi và quy trình chính của công ty đều được phát triển độc lập và có quyền sở hữu trí tuệ hoàn toàn độc lập. Tính đến thời điểm hiện tại, công ty có 20 bằng sáng chế, trong đó có 1 bằng sáng chế quốc tế PCT. Vào tháng 5 năm nay, công ty đã thành lập liên minh toàn cầu với Zotefoams, một công ty vật liệu tạo bọt nổi tiếng ở Châu Âu và đồng ý rằng Zotefoams sẽ trả cho Shincell 80 triệu RMB phí cấp phép công nghệ trong vòng 5 năm và sẽ đóng vai trò là đại lý bán sản phẩm này. một số sản phẩm của Shincell ở các khu vực cụ thể ở nước ngoài, điều này đã thu hút sự chú ý rộng rãi trong ngành vật liệu. Được biết, Zotefoams là công ty niêm yết trên Sở giao dịch chứng khoán London và là nhà sản xuất vật liệu tạo bọt polymer nổi tiếng. Khách hàng của nó không chỉ bao gồm các công ty hàng không vũ trụ như Boeing, Airbus và Raytheon mà còn bao gồm các thương hiệu nổi tiếng thế giới như BMW, Mercedes-Benz, Unilever và Nike. Với vòng tài trợ mới này, Shincell New Material sẽ chủ yếu sử dụng nó để mở rộng hơn nữa năng lực sản xuất và mở ra các thị trường mới như ngành hàng không vũ trụ và quân sự. Jiang Xiulei cho biết tầm nhìn của Shincell là trở thành công ty vật liệu nhẹ hiệu suất cao hàng đầu toàn cầu. Bước tiếp theo sẽ là tiếp tục tăng cường đổi mới nghiên cứu và phát triển cũng như sử dụng công nghệ tạo bọt vi mô vật lý siêu tới hạn tuyệt vời để giúp nâng cấp ứng dụng của nhiều ngành công nghiệp hạ nguồn.
Làm thế nào để nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm Tấm xốp M-TPU bằng cách cải tiến quy trình sản xuất?
2024-08-15
1. Lựa chọn nguyên liệu và kiểm soát chất lượng Việc lựa chọn các nguyên liệu thô cơ bản chất lượng cao như polyol và isocyanate là nền tảng để sản xuất các sản phẩm có hiệu suất cao. Tấm xốp M-TPU . Những nguyên liệu thô này phải có độ tinh khiết cao và hàm lượng tạp chất thấp để đảm bảo có thể hình thành cấu trúc bọt đồng nhất và ổn định trong quá trình tạo bọt. Ngoài ra, quản lý nhà cung cấp cũng là một mắt xích quan trọng. Cần thiết lập một hệ thống đánh giá nhà cung cấp nghiêm ngặt để tiến hành kiểm tra và nghiệm thu nguyên liệu thường xuyên để đảm bảo từng lô nguyên liệu có thể đáp ứng yêu cầu sản xuất. 2. Tối ưu hóa quy trình sản xuất 2.1 Kiểm soát chính xác phản ứng tạo bọt Quá trình tạo bọt là khâu cốt lõi trong quá trình sản xuất Tấm xốp M-TPU . Bằng cách kiểm soát chính xác lượng chất tạo bọt được thêm vào, nhiệt độ tạo bọt, thời gian, tốc độ khuấy và các thông số khác, mật độ bọt, cấu trúc lỗ rỗng và sự phân bổ có thể được kiểm soát chính xác. Sử dụng hệ thống điều khiển tự động tiên tiến, các thông số này có thể được theo dõi theo thời gian thực để đảm bảo tính ổn định và nhất quán của quá trình tạo bọt. 2.2 Tăng cường quá trình hút ẩm Vì vật liệu TPU dễ hút ẩm trong quá trình chuẩn bị và độ ẩm sẽ ảnh hưởng đến tính chất vật lý và hiệu suất xử lý của sản phẩm nên việc tăng cường quá trình hút ẩm là đặc biệt quan trọng. Trong các liên kết khác nhau như xử lý nguyên liệu thô, trộn, tạo bọt và xử lý tiếp theo, nên sử dụng thiết bị hút ẩm hiệu quả để kiểm soát chặt chẽ độ ẩm trong môi trường và giảm hàm lượng nước trong nguyên liệu thô và sản phẩm để cải thiện chất lượng và độ ổn định của sản phẩm. 2.3 Tối ưu hóa quá trình đúc và xử lý sau Quá trình đúc và xử lý sau cũng có tác động quan trọng đến chất lượng cuối cùng của sản phẩm. Trong giai đoạn đúc, phải chọn khuôn thích hợp theo kích thước và hình dạng của sản phẩm, đồng thời phải kiểm soát chính xác nhiệt độ, áp suất và thời gian đúc để thu được sản phẩm có bề mặt nhẵn và kích thước chính xác. Trong giai đoạn xử lý sau, bao gồm cắt, cuộn dây và các bước khác, nên sử dụng thiết bị có độ chính xác cao để vận hành để đảm bảo chất lượng bề ngoài và độ chính xác về kích thước của sản phẩm. 3. Kiểm soát môi trường Nhiệt độ, độ ẩm và độ sạch sẽ trong môi trường sản xuất có tác động trực tiếp đến chất lượng sản phẩm. Tấm xốp M-TPU . Do đó, cần thiết lập hệ thống kiểm soát môi trường nghiêm ngặt để duy trì nhiệt độ và độ ẩm ổn định trong xưởng sản xuất, đồng thời phải tiến hành vệ sinh, khử trùng thường xuyên để ngăn chặn bụi, vi sinh vật và các chất ô nhiễm khác gây ảnh hưởng xấu đến sản phẩm. 4. Nâng cấp thiết bị và chuyển đổi thông minh Việc giới thiệu thiết bị và công nghệ sản xuất tiên tiến là một phương tiện quan trọng để nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Ví dụ, việc sử dụng dây chuyền sản xuất tự động, robot thông minh và các thiết bị khác có thể giảm thiểu sai sót và lãng phí do vận hành thủ công, nâng cao hiệu quả sản xuất và ổn định chất lượng sản phẩm. Đồng thời, sử dụng các công nghệ thông tin hiện đại như Internet of Things và dữ liệu lớn để giám sát quá trình sản xuất theo thời gian thực và phân tích dữ liệu có thể phát hiện và giải quyết kịp thời các vấn đề cũng như đạt được sự quản lý tinh tế trong quá trình sản xuất. 5. Xây dựng hệ thống quản lý chất lượng Thiết lập một hệ thống quản lý chất lượng hợp lý là sự đảm bảo quan trọng để đảm bảo chất lượng sản xuất của Tấm xốp M-TPU. Doanh nghiệp nên xây dựng các tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng và quy trình vận hành chi tiết để kiểm soát chặt chẽ mọi mắt xích trong quá trình sản xuất. Đồng thời, thiết lập cơ chế kiểm tra chất lượng để tiến hành kiểm tra thường xuyên và kiểm tra lấy mẫu nguyên liệu, bán thành phẩm và thành phẩm để đảm bảo sản phẩm đạt yêu cầu chất lượng. Ngoài ra, cần tăng cường đào tạo nhân viên và giáo dục nhận thức về chất lượng để nâng cao nhận thức về chất lượng và trình độ kỹ năng của toàn thể nhân viên. Hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm của Tấm xốp M-TPU có thể được cải thiện đáng kể bằng cách cải tiến quy trình sản xuất, tăng cường kiểm soát chất lượng nguyên liệu thô, tối ưu hóa quy trình sản xuất, kiểm soát chặt chẽ điều kiện môi trường, nâng cấp thiết bị sản xuất và xây dựng hệ thống quản lý chất lượng hợp lý.
Tiến bộ công nghệ: đổi mới trong ứng dụng Tấm xốp TPU và bước nhảy vọt về hiệu suất
2024-08-08
Trong bầu trời đầy sao rộng lớn của khoa học vật chất, Tấm xốp TPU giống như một ngôi sao sáng, tỏa sáng rực rỡ trên nhiều lĩnh vực với sự trợ giúp của đôi cánh tiến bộ công nghệ. Tấm xốp TPU đã trở thành “hàng nóng” được nhiều ngành công nghiệp săn lùng nhờ tính đàn hồi độc đáo, chống mài mòn, kháng hóa chất và khả năng thích ứng tốt với những thay đổi của môi trường. Giờ đây, với sự đổi mới không ngừng của công nghệ, lĩnh vực ứng dụng Tấm xốp TPU không ngừng mở rộng và hiệu suất vật liệu cũng đạt được bước nhảy vọt về chất. Đổi mới công nghệ: mở rộng ranh giới ứng dụng Trong những năm gần đây, sự phát triển nhanh chóng của khoa học công nghệ đã thúc đẩy mạnh mẽ việc ứng dụng đa dạng tấm xốp TPU. Sự phát triển của công nghệ in 3D đã mang lại những thay đổi mang tính cách mạng trong việc xử lý Tấm xốp TPU . Công nghệ này có thể sản xuất chính xác các sản phẩm Tấm xốp TPU có hình dạng và cấu trúc phức tạp, đáp ứng rất nhiều nhu cầu tùy chỉnh cá nhân hóa và thiết kế phức tạp. Từ các thành phần thiết bị y tế chính xác đến đồ trang trí nhà sáng tạo, công nghệ in 3D cho phép khả năng ứng dụng của Tấm xốp TPU được mở rộng vô tận. Việc ứng dụng công nghệ tạo bọt siêu tới hạn đã nâng cao hiệu suất của Tấm xốp TPU lên một tầm cao mới. Công nghệ này kiểm soát nhiệt độ và áp suất trong quá trình tạo bọt giúp cấu trúc vi mô của mút TPU đồng đều và mịn hơn, từ đó mang lại độ đàn hồi, đàn hồi và đặc tính nhẹ cao hơn. Sự cải tiến hiệu suất này giúp việc ứng dụng Tấm xốp TPU trong giày thể thao, nội thất ô tô, cách âm xây dựng và các lĩnh vực khác trở nên tiện dụng hơn, không chỉ cải thiện hiệu suất tổng thể của sản phẩm mà còn đáp ứng nhu cầu cấp thiết của xã hội hiện đại về bảo vệ môi trường và năng lượng. tiết kiệm. Bước nhảy vọt về hiệu suất: Đáp ứng nhu cầu đa dạng Tiến bộ công nghệ không chỉ mở rộng phạm vi ứng dụng của Tấm xốp TPU , mà còn đạt được bước nhảy vọt về hiệu suất vật chất. Tấm xốp TPU truyền thống vốn đã có độ đàn hồi, chống mài mòn và kháng hóa chất tuyệt vời, nhưng ngành công nghiệp hiện đại ngày càng có yêu cầu cao hơn về hiệu suất vật liệu. Để đáp ứng những nhu cầu này, các nhà khoa học đã phát triển thành công Tấm xốp TPU có độ bền cao hơn, khả năng chịu nhiệt cao hơn và độ hút nước thấp hơn bằng cách liên tục điều chỉnh công thức và quy trình. Những vật liệu mới này không chỉ có thể duy trì hiệu suất ổn định trong môi trường khắc nghiệt mà còn kéo dài tuổi thọ của sản phẩm một cách hiệu quả và giảm chi phí bảo trì. Bảo vệ môi trường cũng là một trong những hướng phát triển quan trọng của khoa học vật liệu hiện nay. Để đáp lại lời kêu gọi toàn cầu về phát triển bền vững, các nhà nghiên cứu đang tích cực phát triển Tấm xốp TPU có nguồn gốc sinh học hoặc có thể phân hủy. Những vật liệu này có thể phân hủy tự nhiên sau khi bị loại bỏ và sẽ không gây ô nhiễm môi trường. Đồng thời, hiệu suất của chúng tương đương với Tấm xốp TPU truyền thống và thậm chí còn vượt trội hơn ở một số khía cạnh. Khái niệm vừa bảo vệ môi trường vừa hiệu quả này đang dần trở thành xu hướng mới trong ngành công nghiệp Tấm xốp TPU. Hợp tác chuỗi công nghiệp: Đồng thúc đẩy phát triển Tiến bộ công nghệ cũng đã thúc đẩy việc hợp tác tối ưu hóa chuỗi công nghiệp Tấm xốp TPU. Từ cung cấp nguyên liệu thô đến sản xuất, chế biến đến ứng dụng đầu cuối, đổi mới công nghệ ở tất cả các mắt xích đang thúc đẩy quá trình nâng cấp và phát triển của toàn bộ chuỗi công nghiệp. Các nhà cung cấp nguyên liệu thô ở thượng nguồn cải thiện chất lượng và độ ổn định của nguyên liệu thô bằng cách giới thiệu thiết bị và công nghệ tiên tiến; các công ty sản xuất và chế biến trung nguồn nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm bằng cách giới thiệu dây chuyền sản xuất và thiết bị kiểm tra thông minh; các công ty ứng dụng hạ nguồn phát triển thêm các sản phẩm Tấm xốp TPU có tính cạnh tranh trên thị trường dựa trên nhu cầu thị trường và xu hướng công nghệ. Phương thức hợp tác chuỗi công nghiệp này không chỉ nâng cao khả năng cạnh tranh của toàn ngành mà còn thúc đẩy sự phát triển nhanh chóng của thị trường Tấm xốp TPU. Tiến bộ công nghệ là yếu tố then chốt trong việc thúc đẩy ứng dụng Tấm xốp TPU trong nhiều lĩnh vực hơn và nâng cao hiệu suất của nó. Với sự phát triển và đổi mới không ngừng của khoa học và công nghệ, chúng tôi có lý do để tin rằng Tấm xốp TPU sẽ cho thấy triển vọng ứng dụng rộng rãi hơn và hiệu suất vượt trội hơn trong quá trình phát triển trong tương lai.
Tấm xốp M-PEBA: Cuộc cách mạng nhẹ, mở ra chương mới trong khoa học vật liệu
2024-08-01
Trong bầu trời đầy sao rộng lớn của khoa học vật chất, Tấm xốp M-PEBA (tấm xốp polyether block amide) giống như một ngôi sao mới sáng đang dần thay đổi mô hình ứng dụng của nhiều ngành công nghiệp với đặc tính nhẹ tuyệt vời. So với các vật liệu truyền thống như EVA (ethylene-vinyl acetate copolymer) và PU (polyurethane), Tấm xốp M-PEBA đã cho thấy những ưu điểm chưa từng có về trọng lượng nhẹ, mở ra một hướng đi mới cho thiết kế sản phẩm, cải tiến hiệu suất, tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải . Thời đại của nhu cầu nhẹ Với sự phát triển nhanh chóng của khoa học công nghệ và mức sống của người dân không ngừng được nâng cao, nhu cầu về các sản phẩm nhẹ ngày càng trở nên cấp thiết. Trọng lượng nhẹ không chỉ có nghĩa là mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn và phạm vi lái xe dài hơn (trong lĩnh vực vận tải) mà còn thể hiện sự thoải mái cao hơn và khả năng vận hành thuận tiện hơn (trong lĩnh vực hàng tiêu dùng). Vì vậy, việc tìm kiếm và ứng dụng các vật liệu nhẹ, hiệu suất cao đã trở thành mục tiêu chung được tất cả các ngành công nghiệp theo đuổi. Tấm xốp M-PEBA Ưu điểm nhẹ của Tối ưu hóa kép về mật độ và trọng lượng Tấm xốp M-PEBA đạt được sự tối ưu hóa kép về mật độ và trọng lượng với cấu trúc phân tử độc đáo và quy trình tạo bọt tiên tiến. Mật độ của nó thường được kiểm soát trong khoảng 1,0-1,2g/cm³, thấp hơn nhiều so với nhiều vật liệu truyền thống. Điều này có nghĩa là ở cùng một thể tích, Tấm xốp M-PEBA nhẹ hơn, có thể giảm đáng kể trọng lượng tổng thể của sản phẩm, giúp các nhà thiết kế sản phẩm có nhiều tự do hơn để tạo ra các sản phẩm nhẹ hơn và tiện lợi hơn. Sự kết hợp hoàn hảo giữa hiệu suất cao và trọng lượng nhẹ Điều đáng chú ý là tấm xốp M-PEBA không hy sinh hiệu suất tuyệt vời của mình khi theo đuổi trọng lượng nhẹ. Ngược lại, nó đã trở thành sự lựa chọn lý tưởng trong nhiều lĩnh vực với độ đàn hồi cao, khả năng phục hồi tuyệt vời, độ bền tốt và khả năng chống biến dạng nén lâu dài, cũng như khả năng chống lạnh và thoáng khí tuyệt vời. Sự kết hợp hoàn hảo giữa hiệu suất cao và trọng lượng nhẹ này là chìa khóa cho hiệu suất nhẹ vượt trội của Tấm xốp M-PEBA. Ưu điểm so với vật liệu truyền thống So sánh với xốp EVA Mặc dù xốp EVA cũng nhẹ nhưng mật độ và trọng lượng của nó thường cao hơn Tấm xốp M-PEBA. Đặc biệt trong các tình huống ứng dụng đòi hỏi khả năng đàn hồi và độ bền cao hơn, bọt xốp EVA thường cần tăng độ dày hoặc sử dụng cấu trúc composite nhiều lớp để bù đắp những thiếu sót về hiệu suất, điều này chắc chắn sẽ làm tăng trọng lượng và giá thành của sản phẩm. Tấm xốp M-PEBA có thể đạt được trọng lượng nhẹ hơn mà vẫn đảm bảo hiệu suất, mang lại trải nghiệm tuyệt vời hơn cho sản phẩm. So sánh với xốp PU Bọt PU cũng hoạt động tốt trong môi trường nhẹ, nhưng hiệu suất của nó vẫn hơi khác so với Tấm xốp M-PEBA. Đặc biệt trong môi trường khắc nghiệt (chẳng hạn như điều kiện nhiệt độ thấp), hiệu suất của bọt PU có thể bị ảnh hưởng, dẫn đến độ cứng tăng lên và độ đàn hồi giảm. Tấm xốp M-PEBA với khả năng chống lạnh cực tốt vẫn có thể duy trì hoạt động ổn định ở nhiệt độ thấp. Ngoài ra, độ nhẹ của tấm xốp M-PEBA thường tốt hơn xốp PU có cùng tính năng nên có tính cạnh tranh cao hơn trong một số lĩnh vực có yêu cầu khắt khe về trọng lượng (như hàng không vũ trụ). Mở rộng rộng rãi các lĩnh vực ứng dụng Ưu điểm nhẹ của Tấm xốp M-PEBA mang lại nền tảng vững chắc cho ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực. Trong lĩnh vực giày thể thao cao cấp, đặc tính nhẹ và đàn hồi cao của Tấm xốp M-PEBA mang lại trải nghiệm đệm và phản hồi năng lượng chưa từng có cho vận động viên; trong ngành công nghiệp ô tô, nó được sử dụng làm vật liệu cách âm bên trong, đệm ghế, v.v., giúp giảm trọng lượng thân xe một cách hiệu quả và cải thiện khả năng tiết kiệm nhiên liệu; Trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, đặc tính nhẹ và độ bền cao của Tấm xốp M-PEBA đã trở thành vật liệu quan trọng để chế tạo các bộ phận kết cấu nhẹ. Tóm lại, Tấm xốp M-PEBA đang dần thay thế các vật liệu truyền thống nhờ đặc tính nhẹ tuyệt vời và trở thành sản phẩm mới được yêu thích trong nhiều ngành công nghiệp. Với sự tiến bộ không ngừng của công nghệ và sự mở rộng không ngừng của các ứng dụng, chúng tôi có lý do để tin rằng Tấm xốp M-PEBA sẽ đóng vai trò quan trọng hơn trong tương lai và dẫn đầu một chương mới trong công nghệ vật liệu.
Ứng dụng tấm xốp FR-MPP trong bảo vệ an toàn
2024-07-18
Tấm xốp FR-MPP ngày càng được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực bảo vệ an ninh và hiệu suất độc đáo của nó đã mang lại những cải tiến đáng kể cho các sản phẩm bảo vệ an ninh. 1. Tính năng cơ bản của tấm xốp FR-MPP Tấm xốp FR-MPP là vật liệu polypropylene (PP) kết hợp đặc tính chống cháy với công nghệ tạo bọt vi mô. Kích thước tế bào nhỏ và phân bố đều, thường nhỏ hơn 100 μm (dưới 10 μm theo định nghĩa nghiêm ngặt hơn) và mật độ tế bào cao, cho phép vật liệu duy trì các tính chất cơ học, tính chất cách nhiệt và hấp thụ âm thanh tuyệt vời trong khi vẫn nhẹ. hiệu suất và đặc tính chống cháy. Những đặc tính hiệu suất này cung cấp nền tảng vững chắc cho việc ứng dụng Tấm xốp FR-MPP trong lĩnh vực bảo vệ an ninh. 2. Ứng dụng cụ thể của tấm xốp FR-MPP trong bảo vệ an ninh Phòng cháy chữa cháy Vật liệu lõi cửa chống cháy: Tấm xốp FR-MPP có thể được sử dụng làm vật liệu làm đầy cửa chống cháy. Đặc tính chống cháy của nó có thể ngăn chặn hiệu quả sự lây lan của lửa, cải thiện thời gian chống cháy của cửa chống cháy và giành được thời gian quý báu cho việc sơ tán nhân viên và cứu hỏa. Quần áo bảo hộ cách nhiệt: Sử dụng đặc tính cách nhiệt của Tấm xốp FR-MPP, quần áo bảo hộ có tác dụng cách nhiệt tuyệt vời có thể được chế tạo để bảo vệ tính mạng của lính cứu hỏa trong môi trường nhiệt độ cao. bảo vệ quân sự Vật liệu làm áo chống đạn: Đặc tính nhẹ và độ bền cao của Tấm xốp FR-MPP làm cho nó trở thành sự lựa chọn lý tưởng cho vật liệu làm đầy áo chống đạn. Thông qua thiết kế hợp lý, trọng lượng của áo chống đạn có thể giảm xuống và cải thiện khả năng cơ động của binh lính mà vẫn đảm bảo hiệu quả chống đạn. Bảo vệ sóng xung kích nổ: Hiệu suất hấp thụ năng lượng tuyệt vời của nó có thể hấp thụ hiệu quả năng lượng sóng xung kích do vụ nổ tạo ra và giảm thiệt hại cho người và cơ sở xung quanh. Bảo vệ an toàn công nghiệp Vỏ bảo vệ máy: Trong sản xuất công nghiệp, nhiều máy móc, thiết bị có nguy cơ mất an toàn như nhiệt độ cao, vật thể bắn tung tóe. Tấm xốp FR-MPP có thể được sử dụng làm vật liệu làm vỏ bảo vệ máy, mang lại chức năng cách nhiệt, cách âm và bảo vệ nhằm bảo vệ sự an toàn cho người vận hành. Vật liệu cách điện: Do đặc tính cách nhiệt tốt nên Tấm Xốp FR-MPP có thể được sử dụng làm lớp cách nhiệt cho các thiết bị điện nhằm ngăn ngừa cháy nổ, tai nạn điện giật. bảo vệ an toàn giao thông Các bộ phận nội thất ô tô: Trong sản xuất ô tô, Tấm xốp FR-MPP có thể được sử dụng để làm ghế ngồi, tấm cửa bên trong và các bộ phận khác, mang lại khả năng hấp thụ sốc, cách âm và đặc tính chống cháy để cải thiện sự thoải mái và an toàn khi lái xe. Vật liệu cách âm và cách nhiệt tàu hỏa tốc độ cao: Trong lĩnh vực đường sắt và tàu hỏa tốc độ cao, Tấm xốp FR-MPP có thể được sử dụng làm lớp cách âm và cách nhiệt của thân xe để giảm tiếng ồn và truyền nhiệt trong quá trình vận hành. vận hành tàu và cải thiện sự thoải mái của hành khách. 3. Ưu điểm của tấm xốp FR-MPP trong việc bảo vệ an toàn Hiệu suất chống cháy tuyệt vời: Nó có thể ngăn chặn hiệu quả sự lây lan của lửa và giảm nguy cơ hỏa hoạn. Nhẹ và độ bền cao: Vừa đảm bảo hiệu quả an toàn vừa giảm trọng lượng sản phẩm và nâng cao sự tiện lợi khi sử dụng. Hiệu suất cách nhiệt tốt: cách ly hiệu quả các nguồn nhiệt ở nhiệt độ cao và bảo vệ nhân viên và thiết bị khỏi bị hư hại do nhiệt. Hấp thụ âm thanh và giảm tiếng ồn: Cải thiện hiệu suất âm thanh của môi trường làm việc và môi trường sống. Thân thiện với môi trường và có thể tái chế: Quá trình tạo bọt sạch và không gây ô nhiễm, vật liệu có thể được tái chế và tái sử dụng, tuân thủ các yêu cầu bảo vệ môi trường. Tấm xốp FR-MPP có triển vọng ứng dụng rộng rãi trong lĩnh vực bảo vệ an ninh nhờ những ưu điểm về hiệu suất độc đáo của nó. Với sự tiến bộ không ngừng của công nghệ và sự mở rộng không ngừng của thị trường, người ta tin rằng Tấm xốp FR-MPP sẽ đóng vai trò quan trọng trong nhiều lĩnh vực hơn và mang lại sự đảm bảo vững chắc hơn cho sự an toàn tính mạng và tài sản của con người.
Ứng dụng tấm xốp FR-MPP trong bảo vệ an toàn
2024-07-18
Tấm xốp FR-MPP ngày càng được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực bảo vệ an ninh và hiệu suất độc đáo của nó đã mang lại những cải tiến đáng kể cho các sản phẩm bảo vệ an ninh. 1. Tính năng cơ bản của tấm xốp FR-MPP Tấm xốp FR-MPP là vật liệu polypropylene (PP) kết hợp đặc tính chống cháy với công nghệ tạo bọt vi mô. Kích thước tế bào nhỏ và phân bố đều, thường nhỏ hơn 100 μm (dưới 10 μm theo định nghĩa nghiêm ngặt hơn) và mật độ tế bào cao, cho phép vật liệu duy trì các tính chất cơ học, tính chất cách nhiệt và hấp thụ âm thanh tuyệt vời trong khi vẫn nhẹ. hiệu suất và đặc tính chống cháy. Những đặc tính hiệu suất này cung cấp nền tảng vững chắc cho việc ứng dụng Tấm xốp FR-MPP trong lĩnh vực bảo vệ an ninh. 2. Ứng dụng cụ thể của tấm xốp FR-MPP trong bảo vệ an ninh Phòng cháy chữa cháy Vật liệu lõi cửa chống cháy: Tấm xốp FR-MPP có thể được sử dụng làm vật liệu làm đầy cửa chống cháy. Đặc tính chống cháy của nó có thể ngăn chặn hiệu quả sự lây lan của lửa, cải thiện thời gian chống cháy của cửa chống cháy và giành được thời gian quý báu cho việc sơ tán nhân viên và cứu hỏa. Quần áo bảo hộ cách nhiệt: Sử dụng đặc tính cách nhiệt của Tấm xốp FR-MPP, quần áo bảo hộ có tác dụng cách nhiệt tuyệt vời có thể được chế tạo để bảo vệ tính mạng của lính cứu hỏa trong môi trường nhiệt độ cao. bảo vệ quân sự Vật liệu làm áo chống đạn: Đặc tính nhẹ và độ bền cao của Tấm xốp FR-MPP làm cho nó trở thành sự lựa chọn lý tưởng cho vật liệu làm đầy áo chống đạn. Thông qua thiết kế hợp lý, trọng lượng của áo chống đạn có thể giảm xuống và cải thiện khả năng cơ động của binh lính mà vẫn đảm bảo hiệu quả chống đạn. Bảo vệ sóng xung kích nổ: Hiệu suất hấp thụ năng lượng tuyệt vời của nó có thể hấp thụ hiệu quả năng lượng sóng xung kích do vụ nổ tạo ra và giảm thiệt hại cho người và cơ sở xung quanh. Bảo vệ an toàn công nghiệp Vỏ bảo vệ máy: Trong sản xuất công nghiệp, nhiều máy móc, thiết bị có nguy cơ mất an toàn như nhiệt độ cao, vật thể bắn tung tóe. Tấm xốp FR-MPP có thể được sử dụng làm vật liệu làm vỏ bảo vệ máy, mang lại chức năng cách nhiệt, cách âm và bảo vệ nhằm bảo vệ sự an toàn cho người vận hành. Vật liệu cách điện: Do đặc tính cách nhiệt tốt nên Tấm Xốp FR-MPP có thể được sử dụng làm lớp cách nhiệt cho các thiết bị điện nhằm ngăn ngừa cháy nổ, tai nạn điện giật. bảo vệ an toàn giao thông Các bộ phận nội thất ô tô: Trong sản xuất ô tô, Tấm xốp FR-MPP có thể được sử dụng để làm ghế ngồi, tấm cửa bên trong và các bộ phận khác, mang lại khả năng hấp thụ sốc, cách âm và đặc tính chống cháy để cải thiện sự thoải mái và an toàn khi lái xe. Vật liệu cách âm và cách nhiệt tàu hỏa tốc độ cao: Trong lĩnh vực đường sắt và tàu hỏa tốc độ cao, Tấm xốp FR-MPP có thể được sử dụng làm lớp cách âm và cách nhiệt của thân xe để giảm tiếng ồn và truyền nhiệt trong quá trình vận hành. vận hành tàu và cải thiện sự thoải mái của hành khách. 3. Ưu điểm của tấm xốp FR-MPP trong việc bảo vệ an toàn Hiệu suất chống cháy tuyệt vời: Nó có thể ngăn chặn hiệu quả sự lây lan của lửa và giảm nguy cơ hỏa hoạn. Nhẹ và độ bền cao: Vừa đảm bảo hiệu quả an toàn vừa giảm trọng lượng sản phẩm và nâng cao sự tiện lợi khi sử dụng. Hiệu suất cách nhiệt tốt: cách ly hiệu quả các nguồn nhiệt ở nhiệt độ cao và bảo vệ nhân viên và thiết bị khỏi bị hư hại do nhiệt. Hấp thụ âm thanh và giảm tiếng ồn: Cải thiện hiệu suất âm thanh của môi trường làm việc và môi trường sống. Thân thiện với môi trường và có thể tái chế: Quá trình tạo bọt sạch và không gây ô nhiễm, vật liệu có thể được tái chế và tái sử dụng, tuân thủ các yêu cầu bảo vệ môi trường. Tấm xốp FR-MPP có triển vọng ứng dụng rộng rãi trong lĩnh vực bảo vệ an ninh nhờ những ưu điểm về hiệu suất độc đáo của nó. Với sự tiến bộ không ngừng của công nghệ và sự mở rộng không ngừng của thị trường, người ta tin rằng Tấm xốp FR-MPP sẽ đóng vai trò quan trọng trong nhiều lĩnh vực hơn và mang lại sự đảm bảo vững chắc hơn cho sự an toàn tính mạng và tài sản của con người.

Sản phẩm Mở rộng kiến thức ngành

Một số tính năng chính của bọt polymer nhẹ bao gồm:
1、Mật độ thấp: Bọt polymer nhẹ có mật độ thấp do có các túi khí bên trong vật liệu, khiến chúng nhẹ và dễ xử lý.
2、Độ xốp cao: Cấu trúc xốp của bọt polymer nhẹ cung cấp diện tích bề mặt lớn, khiến chúng trở thành lựa chọn tuyệt vời cho các ứng dụng cần hấp thụ hoặc lọc.
3、Cách nhiệt tốt: Bọt polymer nhẹ có độ dẫn nhiệt thấp, làm cho chúng trở thành chất cách nhiệt hiệu quả cho cả ứng dụng nóng và lạnh.
4、Đệm và hấp thụ sốc: Cấu trúc của bọt polymer nhẹ làm cho chúng trở thành vật liệu tuyệt vời để đệm và hấp thụ sốc trong các ứng dụng như bao bì và đồ bảo hộ.
5 、 Khả năng chống ẩm: Nhiều bọt polyme nhẹ có khả năng chống ẩm tốt nên thích hợp sử dụng trong môi trường ẩm ướt.
6、Khả năng kháng hóa chất: Một số bọt polyme nhẹ có khả năng kháng hóa chất, axit và dung môi nên rất hữu ích trong các ứng dụng công nghiệp.
7、Hiệu quả về chi phí: Bọt polyme nhẹ thường ít tốn kém hơn các vật liệu khác, chẳng hạn như kim loại hoặc gỗ, khiến chúng trở thành lựa chọn hiệu quả về chi phí cho nhiều ứng dụng.

Bọt polymer nhẹ có nhiều ứng dụng, bao gồm:
1、Đóng gói: Bọt polyme nhẹ thường được sử dụng trong các ứng dụng đóng gói do đặc tính đệm và hấp thụ sốc của chúng.
2、Cách nhiệt: Bọt polymer nhẹ được sử dụng làm vật liệu cách nhiệt trong các tòa nhà, tủ lạnh và các ứng dụng khác cần kiểm soát nhiệt hoặc lạnh.
3、Đệm và đệm: Bọt polymer nhẹ được sử dụng để cung cấp đệm và đệm trong các thiết bị thể thao, mũ bảo hiểm và các thiết bị bảo hộ khác.
4 、 Cách âm: Bọt polymer nhẹ được sử dụng làm vật liệu cách âm để giảm độ ồn trong các tòa nhà và phương tiện vận chuyển.
5、Lọc: Cấu trúc xốp của bọt polymer nhẹ làm cho chúng hữu ích cho các ứng dụng lọc, chẳng hạn như trong các nhà máy xử lý nước và bộ lọc không khí.
6、Ô tô và hàng không vũ trụ: Bọt polymer nhẹ được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô và hàng không vũ trụ cho các bộ phận nhẹ, cách âm và hấp thụ năng lượng.
7、Thiết bị y tế: Bọt polyme nhẹ được sử dụng trong các thiết bị y tế như chân tay giả và dụng cụ chỉnh hình, do đặc tính nhẹ và thoải mái của chúng.
8 、 Đồ chơi và đồ thủ công: Bọt polyme nhẹ được sử dụng trong đồ chơi, đồ thủ công và các ứng dụng theo sở thích do đặc tính nhẹ và dễ xử lý của chúng.

Vật liệu TPU nhiệt dẻo là một vật liệu linh hoạt với một số ưu điểm, bao gồm:
1 、 Độ bền cao: Chất liệu TPU nhiệt dẻo là một chất liệu cứng và bền, có thể chịu được áp lực và sức căng lặp đi lặp lại mà không bị xuống cấp hoặc gãy.
2、Tính linh hoạt: vật liệu TPU dẻo nhiệt là một vật liệu có tính linh hoạt cao, có thể dễ dàng uốn cong hoặc kéo dài mà không bị gãy, làm cho nó trở thành một lựa chọn tuyệt vời cho các ứng dụng đòi hỏi tính linh hoạt.
3 、 Kháng hóa chất: Chất liệu TPU dẻo nhiệt dẻo có khả năng chống lại nhiều loại hóa chất và dung môi, khiến nó trở thành lựa chọn tuyệt vời cho các ứng dụng công nghiệp và y tế.
4、Khả năng chống mài mòn cao: Chất liệu TPU dẻo nhiệt dẻo có khả năng chống mài mòn cao, lý tưởng cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống mài mòn.
5 、 Khả năng chịu thời tiết tốt: Chất liệu TPU dẻo nhiệt dẻo có khả năng chống bức xạ UV và có thể chịu được tiếp xúc với nhiều loại nhiệt độ, khiến nó phù hợp cho các ứng dụng ngoài trời.
6 、 Dễ gia công: Vật liệu TPU dẻo nhiệt có thể dễ dàng được đúc, ép đùn và tạo hình bằng nhiệt, làm cho nó trở thành một vật liệu linh hoạt cho nhiều ứng dụng.
7、Khả năng tương thích sinh học: vật liệu TPU nhiệt dẻo tương thích sinh học và thường được sử dụng trong các ứng dụng y tế, chẳng hạn như ống thông và cấy ghép phẫu thuật.
8、Hiệu quả về chi phí: vật liệu TPU dẻo nhiệt dẻo là vật liệu tương đối rẻ tiền, làm cho nó trở thành lựa chọn hiệu quả về chi phí cho nhiều ứng dụng.